Seguimi su: 
Bronzo vs ottone, che è meglio per il tuo progetto di lavorazione CNC
La fresatura e la tornitura CNC sono compatibili con centinaia di leghe metalliche. Qual è il materiale migliore per il tuo progetto di lavorazione CNC? Dipende da molti fattori, tra cui prezzo, lavorabilità, resistenza alla corrosione, resistenza, peso e aspetto. La selezione dei materiali è una parte molto importante di qualsiasi processo di produzione, in particolare i materiali con elementi di lega simili, come bronzo e ottone, che sono entrambi leghe di rame. Successivamente, introdurremo la differenza tra bronzo e ottone e spiegheremo quale è meglio per i tuoi progetti di lavorazione CNC.
Bronzo contro ottone: storia
Bronzo. Circa 3,500 anni fa, gli antichi Sumeri inaugurarono l'età del bronzo. Il bronzo è composto principalmente da rame e stagno, talvolta con piccole aggiunte di altri elementi come fosforo, manganese, alluminio o silicio, ed ha un punto di fusione di 315 – 1080 °C. A causa dell'alto contenuto di rame del bronzo, ha un caratteristico aspetto rossastro. Il bronzo ha una buona durezza, conduttività elettrica, conduttività termica, basso coefficiente di attrito e può essere utilizzato per fabbricare armi, armature, strumenti, molle per cuscinetti e persino parti di navi, ecc., A causa della sua certa resistenza alla corrosione nell'acqua di mare. Sebbene l'ottone sia considerato come strumento musicale.
Ottone. Nel 500 aC fu scoperto l'ottone, composto principalmente da rame e zinco, a volte con altre piccole aggiunte, come stagno, ferro, alluminio, piombo, silicio e manganese, ecc., e il suo punto di fusione è 809 – 1030 °C. Altri oligoelementi possono migliorare le proprietà dell'ottone, come il manganese, che può migliorare la resistenza alla corrosione dell'ottone, e maggiore è il contenuto di zinco, più facile è allungarsi e piegarsi. Il colore dell'ottone è più vicino all'oro, ed è ampiamente utilizzato nelle decorazioni nel campo dell'edilizia. La sua eccellente resistenza alla corrosione è anche comunemente usata nella fabbricazione di tubi e così via.
17 differenze tra bronzo e ottone
Composizione elementare di bronzo | |||||
rame | stagno | alluminio | portare | antimonio | cromo |
Nichel, Ni free | Fosforo | silicio | zolfo | Cobalto | zinco |
Composizione elementare di ottone | |||||
rame | zinco | stagno | zolfo | silicio | Fosforo |
Nichel, Ni free | portare | ferro | antimonio | alluminio | |
Bronzo contro ottone:Resistenza alla corrosione. A causa della presenza di rame, il bronzo si ossida nell'aria, producendo una patina screziata, che aiuta a prevenire un'ulteriore corrosione. Il bronzo ha un'eccellente resistenza alla corrosione in acqua salata ed è comunemente usato in applicazioni marine come eliche marine, timoni, cuscinetti subacquei, oblò, piastre centrali e parti di motori. D'altra parte, l'ottone ha anche un'eccellente resistenza alla corrosione ed è migliore del bronzo.
Bronzo contro ottone:Conduttività elettrica. Il rame ha un'eccellente conduttività elettrica ed è spesso usato come standard per la conduzione dell'elettricità. Tuttavia, ci sono molte altre piccole quantità di elementi in bronzo e ottone, come alluminio, stagno, zinco, nichel, cobalto, che possono ridurre notevolmente la conducibilità elettrica. Dopo il test, rispetto al rame, la conducibilità del bronzo è solo del 15% circa del rame, mentre la conduttività dell'ottone è del 30% circa del rame.
Bronzo contro ottone:Tconduttività ermica. Maggiore è la conduttività termica del materiale, meglio è per le applicazioni termiche. È stato dimostrato dalla pratica che la conduttività termica dell'ottone è molto maggiore di quella dell'ottone. Sebbene il bronzo possa essere utilizzato per applicazioni termiche, l'ottone è più adatto per realizzare dissipatori di calore
Bronzo contro ottone:Punto di fusione. Il bronzo ha un punto di fusione (315 – 1080 °C) e l'ottone è (809 – 1030 °C), entrambi sono facili da fondere. Il punto di fusione è molto importante e critico per i progetti di lavorazione CNC. Poiché la temperatura raggiunge un punto vicino al punto di fusione, è possibile che lo stato della parte CNC cambi da solido a liquido, il che influenzerà la funzione della parte e persino il malfunzionamento.
Bronzo contro ottone:Durezza. La durezza è una misura di come si comporta sotto stress e risponde a ammaccature e graffi. Secondo il valore della durezza Brinell, la durezza Brinell dell'ottone è di circa 55-73, mentre il bronzo è di circa 40-420. Pertanto, il bronzo è più duro dell'ottone, ma anche più fragile e più soggetto a rotture.
Bronzo contro ottone:durabilità. Il bronzo è un metallo duro che non si piega facilmente e può resistere all'erosione dell'acqua. L'ottone è anche un metallo forte e durevole, ma non resistente come il bronzo.
Bronzo contro ottone:lavorabilità. La lavorabilità si riferisce alla reazione di un metallo alle sollecitazioni di lavorazione come stampaggio, fresatura CNC, tornitura CNC, ecc. La maggior parte delle leghe di rame sono altamente duttili, il che presenta sfide di lavorazione. Ma c'è il materiale in ottone C360 appositamente sviluppato per la lavorazione CNC.
Bronzo contro ottone:Carico di snervamento. Lo stress massimo a cui un metallo viene deformato in modo permanente. L'ottone ha un limite di snervamento da 34.5 a 683 MPa (5000 – 99100 psi), mentre il bronzo è da 0 – 800 MPa (10000 – 116000 psi). Pertanto, il bronzo ha un carico di snervamento maggiore rispetto all'ottone ed è meno soggetto a deformazioni permanenti.
Bronzo contro ottone:Resistenza alla trazione. L'ottone e il bronzo hanno un'eccellente resistenza alla trazione. E dopo essere stati testati. L'ottone ha una resistenza alla trazione di 53 Ksi quando viene ricotto e 88 Ksi (607 MPa) quando viene laminato a freddo e temprato. Il bronzo ha una resistenza alla trazione di 50 Ksi (350 MPa) quando ricotto e 92 Ksi (635 MPa) quando laminato a freddo e temprato. La differenza tra i due è molto
Bronzo contro ottone:Priso. Il contenuto di rame è il fattore più importante nella differenza di prezzo tra i due materiali, perché il bronzo ha più rame dell'ottone, quindi è più costoso. C'è anche un processo più complesso per fare il bronzo, che è anche uno dei fattori che influenzano il prezzo.
Bronzo vs ottone: tabella di confronto delle leghe
Tipi di lega | min. Forza di snervamento, psi | Durezza (Rockwell) | lavorabilità | Formabilità | Conduttività elettrica | saldabilità |
Rame | ||||||
Multiuso 110 | 33,000 | F40 |
| Ottimo | Ottimo |
|
Superconduttivo 101 e 102 | 10,000 | F60 |
| Ottimo | Ottimo | Buone |
Facile da lavorare 145 | 18,000 | ___ | Ottimo | Buone | Ottimo |
|
182 . ad alta resistenza | 40,000 | B60 |
| Ottimo | Buone |
|
Saldabile 122 | ___ | ___ |
| Ottimo | Buone | Buone |
Ottone | ||||||
Ultra lavorabile a 360 gradi | 15,000 | B35 | Ottimo |
|
|
|
Formabile facile da lavorare 353 | 25,000 | B60 | Ottimo | Buone |
|
|
Architettura facile da lavorare 385 | 16,000 | B42 | Ottimo |
|
|
|
Ultraformabile 260 |
|
|
| Ottimo |
| Buone |
330 ad alta resistenza | 60,000 |
| B73 | Buone | Ottimo |
|
Saldabile Marine-Grade 464 | 20,000 | B55 |
| Buone |
| Buone |
Grado marino 485 | 25,000 | B60 | Buone |
|
|
|
Cuscinetto in bronzo | ||||||
932 Cuscinetto in bronzo | 18,000 | B34 | Buone |
|
|
|
Facile da lavorare 936 | 21,000 | B26 | Buone |
|
|
|
Saldabile 954 | 28,800 | B80 | Buone |
|
| Buone |
AMPCO 18 ultra resistente all'usura | 37,000 | B88 | Buone |
|
| Buone |
863 ad alta resistenza | 62,000 | B97 |
|
|
|
|
Formabile ad alta resistenza 544 | 50,000 | ___ | Buone | Buone |
|
|
Autolubrificanti riempiti d'olio 840 e 841 | 11,000 | ___ | Buone |
|
|
|
841 riempito di grafite per alte temperature | 8,500 | ___ | Buone |
|
|
|
Bronzo | ||||||
630 ad alta resistenza | 50,000 | B90 |
|
|
| Buone |
Facile da lavorare ad alta resistenza 642 | 42,000 | B65 | Buone |
|
|
|
Facile da saldare 655 | 43,000 | B75 |
| Ottimo |
| Ottimo |
Facile da lavorare 316 | 28,000 | B70 | Buone | Buone |
|
|
Facile da formare 220 | 33,000 | B55 |
| Ottimo |
| Buone |
510 ultra resistente e facile da modellare | 80,000 | ___ |
| Ottimo |
| Buone |
Gradi di ottone comuni
Esistono molti tipi di ottone, ciascuno con la composizione e le proprietà esatte della lega. Qui, DDPROTOTYPE elenca 7 gradi comuni come riferimento.
Ottone 260. L'ottone 260 ha buone proprietà di lavorazione a freddo. Adatto per pistole, automobili, elementi di fissaggio, ecc.
Ottone 272.L'ottone 272 contiene il 33% di zinco ed è comunemente usato nell'industria e nell'edilizia.
Ottone 330. L'ottone 330 ha un'eccellente lavorabilità e viene spesso utilizzato per realizzare tubi grazie alla sua lavorabilità a freddo e al basso contenuto di piombo.
Ottone 353. L'ottone 353 ha un'eccellente lavorabilità e viene spesso utilizzato per produrre parti di precisione, come parti di orologi.
Ottone 360. Brass 360 è il tipo di ottone più diffuso, offre un'eccellente lavorabilità e formabilità, oltre ad essere adatto per saldatura e brasatura, è ideale per realizzare componenti hardware, raccordi, valvole e dispositivi di fissaggio e altro ancora.
Ottone 385. L'ottone 385 è disponibile in una varietà di forme estruse ed estruse ed è spesso utilizzato nella costruzione di angoli, canali, tubi quadrati, formatura di corrimano e altro ancora.
Ottone 464. L'ottone 464 ha un'eccellente resistenza all'erosione dell'acqua di mare e ha anche una buona termoformabilità, piegatura, brasatura, saldatura, ecc. ed è spesso utilizzato in applicazioni marine.
Gradi di bronzo comuni
Bronzo allo stagno. Il contenuto di stagno di questa lega è solitamente compreso tra 0.5% e 0% e il contenuto di fosforo è compreso tra 0.01% e 0.35%. Il bronzo allo stagno è noto per la sua tenacità, resistenza, basso coefficiente di attrito, elevata resistenza alla fatica e grana fine. Il bronzo allo stagno 907 ha un'eccellente resistenza alla corrosione in acqua di mare ed è resistente all'usura e alla fatica. Le parti prodotte sono: cuscinetti, boccole, accessori marini, fasce elastiche, componenti della pompa, ecc. Il bronzo allo stagno 917 è famoso per la sua capacità portante, forte resistenza alla corrosione e lubrificazione ed è spesso utilizzato nella produzione di basse velocità e carichi elevati cuscinetti, ingranaggi e componenti di ingranaggi a vite senza fine.
Bronzo alluminio. Il bronzo di alluminio contiene il 6% ~ 12% di alluminio, il 6% di ferro massimo e il 6% di nichel massimo. Questi elementi di lega aumentano la resistenza del bronzo alluminio e forniscono un'eccellente resistenza alla corrosione e all'usura. Il bronzo di alluminio 954 è la lega di bronzo di alluminio più popolare, ed è un metallo molto forte con un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza, elevata duttilità, alto rendimento e resistenza alla trazione, può essere saldato Comunemente usato nella produzione di viti senza fine e ingranaggi a vite senza fine, ingranaggi, boccole, cuscinetti, componenti di valvole, ecc. Alluminio 955 Il bronzo è uno dei metalli più duri, con eccellente resistenza al calore, resistenza alla trazione, carico di snervamento, elevata durezza e lavorabilità, soprattutto in acqua di mare, ha un'eccellente resistenza alla corrosione, può essere saldato, comunemente utilizzato nella produzione di agitatori, motori aeronautici (sedili, guide valvole), ingranaggi, boccole, componenti del carrello di atterraggio, ecc.
Bronzo al silicio. Il bronzo al silicio ha un'elevata resistenza e resistenza alla corrosione ed è spesso utilizzato negli steli delle valvole. Molto simile al bronzo rosso, ma con un contenuto di zinco inferiore, viene spesso utilizzato per realizzare parti di pompe e valvole, ecc.
Nichel rame. Il nichel rame contiene il 2% ~ 30% di nichel e ha un'elevata resistenza alla corrosione e stabilità termica. Questo materiale è anche molto resistente alla fessurazione da corrosione sotto stress e ossidazione in ambienti con vapore o aria umida. Un contenuto di nichel più elevato migliorerà la resistenza alla corrosione nell'acqua di mare e la resistenza al biofouling marino. Viene spesso utilizzato per produrre elettronica, equipaggiamento marittimo, valvole, pompe e scafi di barche, tra gli altri.
Bronzo al manganese. Il bronzo al manganese ha un'eccellente resistenza alla corrosione e un'elevata resistenza e le parti prodotte sono molto durevoli. Ed è ideale per la produzione di parti portanti, come ingranaggi, camme, gruppi di cilindri idraulici, cuscinetti portanti, dadi, ecc.
Bronzo contro ottone, qual è il migliore per il tuo progetto di lavorazione CNC?
Bronzo e ottone conservano molte qualità del rame, ma hanno anche differenze uniche. Il bronzo viene spesso confuso con l'ottone quando si selezionano i materiali per i progetti di lavorazione CNC. Dopo aver confrontato a fondo i due tipi, dovresti avere la risposta. Se ancora non riesci a prendere la decisione finale, contatta DDPROTOTYPE, valuteremo completamente il tuo progetto di lavorazione CNC e ti aiuteremo a fare la scelta giusta.